Pourquoi le marteau à plaque à haute teneur en chrome pour concasseur à percussion peut-il améliorer considérablement l'efficacité du concassage et réduire la consommation d'énergie ?

Ceci Marteau à plaque chromée élevée pour concasseur à percussion a été entièrement et systématiquement optimisé dans la conception structurelle, en particulier dans la structure géométrique de la surface d'impact du marteau, ce qui a considérablement amélioré ses performances globales et son efficacité de travail. La plupart des conceptions de marteaux traditionnelles utilisent une structure d'impact plane et linéaire. Bien que le processus de fabrication soit relativement simple, il existe des défauts évidents dans le processus de concassage lui-même. Par exemple, lorsque le marteau rotatif à grande vitesse entre en collision avec le matériau, en raison du plan linéaire de la surface d'impact, il est facile de former une zone de concentration de contraintes locale à certains points de contact, ce qui non seulement provoque des charges d'impact excessives sur certaines zones du marteau, entraînant une usure prématurée ou des fissures, mais provoque également une libération élastique ou une dissipation inefficace d'une certaine énergie au moment du contact, réduisant ainsi l'efficacité de concassage.
Pour résoudre ce problème, le marteau à plaque chromée pour concasseur à percussion utilise de manière innovante un arc ou une surface d'impact incurvée progressivement déformée dans sa conception. Lorsque le marteau à plaque linéaire traditionnel frappe le matériau, en raison de la petite zone de contact, une zone locale de contrainte élevée est souvent générée en un instant et la force d'impact est concentrée, ce qui amène une certaine position du marteau à supporter une charge d'impact dépassant de loin le niveau moyen. Cela entraîne non seulement une usure plus rapide dans cette zone, mais provoque également facilement l'expansion de microfissures, entraînant une défaillance précoce du marteau à plaque.
Une fois la surface d'impact en forme d'arc ou progressivement déformée, la surface de contact entre le marteau à plaque et le matériau est élargie et le processus de contact est un contact progressif plutôt qu'un impact soudain. Ce mode de contact peut disperser efficacement la contrainte d'impact, rendre la force sur la zone de l'unité plus uniforme, réduisant ainsi considérablement le risque de surcharge locale et obtenant une « protection flexible » pour le matériau du corps du marteau à plaque. Selon les données de test, la durée de vie moyenne du marteau à plaques doté de cette structure peut être prolongée de plus de 30 % et la fréquence de maintenance est considérablement réduite. Un autre avantage majeur de la structure en arc est qu'elle présente la caractéristique de « conduction flexible ». Au cours du processus d'impact, le matériau subit une force composite telle qu'un glissement-cisaillement-compression sur la surface du marteau à plaque, plutôt qu'un simple impact instantané. Ce mode de force permet de convertir l'énergie cinétique en énergie de broyage de manière plus stable, réduisant ainsi la perte d'énergie et améliorant l'utilisation de l'énergie. Les caractéristiques géométriques de la structure en arc du marteau à plaques ont naturellement pour fonction de guider les matériaux. Lors d'une rotation à grande vitesse, la surface d'impact joue non seulement un rôle d'impact, mais « tire » également le matériau broyé pour qu'il se déplace dans une direction spécifique.
La structure de surface incurvée montre une plus grande efficacité dans le processus de conversion de l'énergie cinétique en énergie de concassage. Étant donné que la répartition des contraintes lors de l'impact est plus uniforme, l'énergie cinétique peut agir plus pleinement sur la structure interne du matériau, ce qui facilite l'achèvement de l'écrasement sous l'action combinée de plusieurs mécanismes d'écrasement tels que le cisaillement, le fendage et l'écrasement, plutôt que de compter sur un impact local de haute intensité pour obtenir un écrasement comme la structure traditionnelle, qui gaspille de l'énergie. Les données de recherche montrent que l'efficacité de concassage du marteau à plaques à haute teneur en chrome avec une conception structurelle optimisée peut être augmentée de plus de 18 % par unité de consommation d'énergie. Ce résultat est particulièrement remarquable dans la chaîne de production elle-même, particulièrement adaptée au concassage de matériaux à haute résistance et dureté tels que la roche dure, les scories et le clinker de ciment.
La structure optimisée peut également réduire efficacement le bruit et les vibrations. Dans la structure traditionnelle, en raison de l'impact violent et de la répartition inégale de l'énergie, l'équipement est souvent accompagné d'un bruit important et de vibrations mécaniques pendant le fonctionnement, affectant l'environnement d'exploitation et la stabilité de l'équipement. La conception d'impact incurvée rend le processus de concassage plus continu et stable, réduit la charge d'impact du système mécanique, prolonge efficacement la durée de vie d'autres parties de l'équipement telles que les roulements et les rotors, et réduit la fréquence de maintenance et les coûts de remplacement des pièces de rechange.
L'angle d'impact du marteau à plaque a également été calculé scientifiquement et testé à plusieurs reprises pour atteindre ce que l'on appelle « l'angle d'impact raisonnable ». Cette conception angulaire permet au matériau d'être fendu et écrasé plus efficacement au moment de l'impact, évitant ainsi la grande perte d'énergie de rebond générée par la tête de marteau traditionnelle lors de l'impact. L'angle d'impact raisonnable réduit non seulement la consommation d'énergie d'un seul impact, mais augmente également la fréquence des impacts multiples, de sorte que le matériau puisse effectuer un processus de concassage plus approfondi en peu de temps.
En termes d'économie d'énergie, les marteaux à haute teneur en chrome du concasseur à percussion présentent également des avantages significatifs. En raison de son efficacité de concassage élevée et de son taux de conversion d'énergie élevé, la demande d'énergie pour l'ensemble du fonctionnement de la machine est considérablement réduite. Selon les statistiques, dans les mêmes conditions de sortie, le concasseur à percussion utilisant des marteaux à haute teneur en chrome du concasseur à percussion peut économiser 15 à 20 % de la consommation d'énergie. Cet avantage en matière d'économie d'énergie est plus évident, notamment dans les lignes de production à grande échelle, ce qui entraîne une réelle réduction des coûts d'exploitation.
La résistance élevée à l'usure du marteau à plaque chromée prolonge efficacement la durée de vie de l'équipement, réduit la fréquence de remplacement et permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre et de maintenance. Dans le contexte actuel de prix toujours élevés des matières premières et de l’énergie, cela apporte sans aucun doute des avantages économiques considérables aux entreprises. Le concasseur à percussion à marteaux à haute teneur en chrome est largement utilisé dans l'exploitation minière, la production de sable fabriqué à la machine, le traitement des déchets de construction, le concassage de clinker de ciment et d'autres domaines.