La paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône est entièrement améliorée : la technologie auto-durcissante et résistante à l'usure permet des applications de concassage dans plusieurs industries

Ceci concasseur à cône mur de concassage en acier à haute teneur en manganèse est fabriqué en acier à haute teneur en manganèse et la teneur en manganèse est généralement comprise entre 11 % et 18 %. Cet acier présente une forte résistance à l'usure dans des conditions de charges lourdes en raison de ses caractéristiques uniques d'« auto-durcissement ». Ce qu'on appelle l'autodurcissement signifie que lorsque l'acier à haute teneur en manganèse est soumis à un impact et à un frottement continus, sa structure de réseau métallique de surface change et forme progressivement une couche durcie dense, dont la dureté est beaucoup supérieure à celle de la structure matricielle.
Lors du fonctionnement réel du concasseur à cône, la paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône doit être en contact avec des matériaux de haute dureté tels que le minerai, le gravier et les cailloux pendant une longue période. Dans cet environnement à fort impact et à haute friction, la surface de l'acier à haute teneur en manganèse s'usera rapidement sans dommage pour former une couche protectrice durcie avec une résistance à l'usure extrêmement élevée, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de la paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône, réduisant la fréquence des temps d'arrêt et améliorant la capacité de fonctionnement continu de l'équipement.
Sur la base de l'acier à haute teneur en manganèse d'origine, cette paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse de concasseur à cône optimise davantage le rapport de composition chimique et ajoute scientifiquement des éléments d'alliage tels que Cr, Mo et Ni. L’ajout de ces éléments améliore non seulement la stabilité structurelle de l’acier au niveau atomique, mais apporte également de nombreux avantages en termes de performances :
Cr : améliore la dureté et la résistance à la corrosion, réduit l'oxydation de la surface ;
Mo : améliore la résistance et la résistance aux chocs à haute température, résiste efficacement aux opérations de concassage à haute température ;
Ni : améliore la ténacité et la résistance à la rupture de l'acier, le rendant moins susceptible de se fissurer ou de se briser, même sous des charges élevées et des conditions de vibrations sévères.
Ceci makes the cone crusher high manganese steel crushing wall not only outstanding in wear resistance, but also has good impact resistance and crack resistance, and can operate stably in various complex and high-intensity crushing environments for a long time, significantly reducing the risk of failure. Faced with special crushing environments such as high humidity, high temperature and corrosive media, ordinary materials are prone to corrosion, rust or peeling, affecting their service life. High manganese steel itself has certain antioxidant properties, and after alloying and strengthening, its corrosion resistance is further enhanced.
Surtout dans les zones à forte humidité et chaleur ou dans les environnements de travail en plein air, cette paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse de concasseur à cône peut résister efficacement à l'érosion par la vapeur d'eau et à la corrosion des boues. Même s'il est en contact prolongé avec des minerais contenant des composants acides, il n'est pas facile d'avoir des piqûres de corrosion superficielle et une fatigue structurelle, ce qui améliore considérablement la fiabilité et l'adaptabilité du produit.
La paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône est constituée d'une technologie de moulage de précision pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, une structure compacte et une taille précise. Il peut être adapté avec précision à différents types de concasseurs à cône pour éviter les écarts d'assemblage et les opérations instables causés par des problèmes de tolérance. Dans le même temps, la surface du produit a subi des processus professionnels de traitement thermique et de durcissement pour améliorer encore sa résistance de surface et sa résistance globale à l'usure. Dans le fonctionnement continu des opérations de concassage, cet avantage structurel peut réduire efficacement la consommation d'énergie et l'usure, améliorer l'efficacité du concassage et aider les clients à atteindre une production plus élevée et à réduire les coûts de maintenance.

Plusieurs modèles sont compatibles pour répondre à un large éventail de scénarios d'application
À l'heure actuelle, cette série de broyeurs à cône en acier à haute teneur en manganèse a été largement adaptée à une variété de modèles de concasseurs à cône traditionnels, y compris les équipements à tête standard et courte, et peut être utilisée dans divers processus de concassage tels que le concassage grossier, le concassage moyen et le concassage fin. Convient pour :
1. Système de concassage minier de grande et moyenne taille
Dans l'exploitation minière à grande échelle des mines de métaux et des mines non métalliques, le système de concassage doit souvent fonctionner en continu pendant une longue période et avec de lourdes charges. À l'heure actuelle, la paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône doit avoir une excellente résistance aux chocs et une durée de vie extrêmement élevée.
La paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône en acier à haute teneur en manganèse, grâce à son mécanisme d'auto-durcissement, améliore continuellement la dureté de la surface lors d'impacts répétés du minerai, peut efficacement faire face aux défis de haute résistance et d'usure du minerai, réduit considérablement la fréquence des temps d'arrêt de l'équipement et améliore les avantages économiques et la sécurité de l'exploitation minière.
2. Usine de traitement de sable et de gravier de construction
Poussé par des projets d'ingénierie à grande échelle tels que les autoroutes, les chemins de fer à grande vitesse et les infrastructures urbaines, le marché a mis en avant des exigences plus élevées en matière de forme des particules et de spécifications des agrégats de sable et de gravier. En tant qu'équipement principal pour le concassage secondaire et tertiaire, les performances de la paroi de concassage en acier au manganèse à haute teneur en acier au manganèse du concasseur à cône sont directement liées à l'uniformité et au rendement de la forme des particules de sortie.
La paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône en acier à haute teneur en manganèse peut non seulement assurer l'uniformité des particules pendant le processus de concassage grâce à une conception de profil géométrique raisonnable et un rapport d'alliage amélioré, mais également prolonger efficacement la durée de vie, réduire la fréquence de remplacement et réduire considérablement les coûts d'exploitation de la chaîne de production de sable et de gravier.
3. Métallurgie et industrie réfractaire
L'industrie métallurgique doit souvent faire face à diverses matières premières de scories et d'alliages de haute dureté et à haute température, et les matériaux réfractaires sont pour la plupart des minerais et des matériaux argileux cassants et résistants aux hautes températures, qui ont des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à l'usure et de résistance à la chaleur des pièces de concassage. Après avoir été optimisé avec des éléments d'alliage tels que le chrome, le molybdène et le nickel, la paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône en acier à haute teneur en manganèse a une stabilité thermique et une résistance aux chocs plus fortes, et peut maintenir des performances stables dans des milieux chimiques complexes et à haute température, améliorant considérablement l'efficacité de fonctionnement et le cycle de vie de l'équipement.
4. Traitement grossier des matières premières chimiques
Les matières premières courantes dans l'industrie chimique, telles que le gypse, la roche phosphatée et le chlorure de sodium, ont non seulement une dureté élevée pendant le processus de concassage, mais peuvent également contenir une certaine corrosivité ou hygroscopique, ce qui pose un défi pour la résistance à la corrosion des équipements de concassage. En raison de son excellente résistance à la corrosion et de la conception de sa couche protectrice en alliage, la paroi de concassage en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à cône en acier à haute teneur en manganèse peut efficacement empêcher la surface de concassage d'être corrodée ou hydratée et dilatée, et convient au traitement continu par lots pour assurer la stabilité de la chaîne d'approvisionnement en matières premières chimiques.