Dans les domaines de l'exploitation minière, du traitement des déchets de construction et de la production de granulats de sable et de gravier, les concasseurs à percussion sont des équipements clés, et leur stabilité de fonctionnement et leur qualité de décharge ont un impact direct sur l'efficacité globale de la chaîne de production. En tant que composant vulnérable important de l'équipement, le marteau à plaques à haute teneur en chrome présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Cependant, en fonctionnement réel, en raison de l'influence de multiples facteurs tels que des conditions de travail complexes, des différences dans les propriétés des matériaux et le niveau de maintenance des équipements, le problème de l'usure inégale du marteau à plaques est devenu de plus en plus important.
Du point de vue de l'efficacité du concassage, l'usure inégale du marteau à plaque à haute teneur en chrome entraînera une répartition déséquilibrée de l’énergie dans la chambre de concassage. Lorsque l'usure de certaines zones locales du marteau à plaque dépasse 30 % de la valeur de conception, le rayon de courbure de sa surface de frappe augmentera considérablement et la zone de contact de collision du matériau diminuera en conséquence, entraînant une réduction de plus de 40 % de la densité énergétique d'une seule frappe. Cette atténuation d'énergie affecte directement l'efficacité de concassage du matériau, et la proportion de grosses particules qui ne sont pas entièrement broyées augmente, provoquant ainsi le problème de la taille excessive des particules de décharge. Les données de surveillance d'une cimenterie ont montré que pour chaque augmentation de 1 mm de l'usure du marteau, la proportion de particules de plus de 5 mm dans la décharge augmentera de 2,3 points de pourcentage. Lorsque l'usure atteint 15 mm, le taux de dépassement de la taille des particules dépassera même 30 %, ce qui augmentera la charge du système de criblage ultérieur et réduira l'efficacité globale de la production.
De plus, les problèmes de vibrations et de bruit des équipements sont une manifestation directe d’une usure inégale. Une usure inégale du marteau détruira l'équilibre dynamique du rotor, provoquant des vibrations périodiques de l'équipement lors d'une rotation à grande vitesse. Lorsque l'écart de répartition de masse du marteau dépasse 5 %, l'intensité des vibrations de l'équipement peut augmenter de 2,8 mm/s à 7,2 mm/s et la température du siège du roulement dépassera 85 ℃. Cette vibration accélère non seulement l'usure de la cage du roulement et réduit la durée de vie du roulement de 60 %, mais peut également provoquer le desserrage des boulons de fondation de l'équipement par effet de résonance, et même entraîner un risque de renversement de l'équipement. Dans le même temps, l’intensification des vibrations générera également du bruit à haute fréquence, menaçant la santé auditive des opérateurs.