La surface du doublure à haute teneur en chrome adopte une conception spéciale de structure concave-convexe, qui améliore non seulement l'effet d'impact entre le matériau et le revêtement, mais produit également davantage d'effets de coupe et d'extrusion pendant le processus d'impact du matériau, permettant ainsi un concassage plus efficace du matériau. Plus précisément, la structure concave-convexe peut augmenter la zone de contact entre le matériau et le revêtement. Lorsque le matériau entre en contact avec le revêtement, il peut obtenir une énergie d'impact plus élevée, améliorant ainsi l'efficacité de la transmission de la force d'écrasement.
Cette conception évite efficacement une usure excessive en un seul point, évitant ainsi le problème d'une défaillance prématurée du revêtement due à une usure locale excessive. En optimisant la zone de contact et d'impact entre le matériau et le revêtement, le revêtement à haute teneur en chrome peut répartir uniformément la force d'impact tout au long du processus de concassage, améliorant ainsi l'efficacité du concassage tout en prolongeant la durée de vie du revêtement. La résistance élevée à l'usure et aux chocs du revêtement lui permet de maintenir des performances stables à long terme dans des conditions de travail de haute intensité.
De plus, la conception de la structure concave-convexe a également une fonction autonettoyante, ce qui peut réduire efficacement le colmatage et l'adhérence du matériau. Cette fonctionnalité garantit le fonctionnement efficace de l'équipement, évite l'arrêt de l'équipement ou la réduction de l'efficacité causée par l'accumulation de matériaux ou l'adhérence, et maintient le revêtement propre et dégagé à tout moment, améliorant ainsi l'efficacité globale du travail.
La résistance à l’usure et aux chocs du revêtement à haute teneur en chrome est l’un de ses avantages, particulièrement adapté aux équipements de concassage qui doivent résister à des conditions de travail extrêmes. Dans les industries minières, métallurgiques, des matériaux de construction et autres, les concasseurs à percussion doivent généralement traiter des matériaux de haute dureté et hautement abrasifs, et les revêtements à haute teneur en chrome sont conçus pour faire face à ces environnements difficiles. Les matériaux en alliage à haute teneur en chrome ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, de sorte que les doublures à haute teneur en chrome peuvent résister efficacement à l'abrasion des matériaux lors du contact avec les matériaux et ne sont pas faciles à porter. La surface de ce matériau a généralement une forte résistance aux chocs, et même dans des conditions de travail à forte charge et à fort impact, elle peut toujours maintenir ses performances de concassage, évitant ainsi le coût élevé d'un entretien et d'un remplacement fréquents de l'équipement. Dans les industries minières et métallurgiques, les concasseurs à percussion doivent souvent travailler dans des environnements à haute température. Le matériau en alliage à haute teneur en chrome utilisé dans les garnitures à haute teneur en chrome peut conserver sa dureté et sa résistance à des températures élevées, évitant ainsi la dégradation des performances du matériau causée par la hausse des températures. Cela lui permet de maintenir un bon effet de concassage lors du traitement de matériaux à haute température tels que les scories et les minerais dans les usines métallurgiques, réduisant ainsi l'impact de la température sur l'équipement.
Les concasseurs à percussion robustes sont généralement utilisés pour broyer des matériaux plus gros et plus durs, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de durabilité du revêtement. Le revêtement à haute teneur en chrome peut résister efficacement à l'impact et à la pression du matériau et n'est pas sujet aux fissures, aux fractures, etc., prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. La stabilité sous charge élevée garantit l'efficacité du processus de production et évite les temps d'arrêt et les interruptions de production causés par une usure excessive ou une rupture du revêtement. La résistance à l’usure des alliages à haute teneur en chrome ne se reflète pas seulement dans le processus de concassage des matériaux à haute dureté. Lors d'une utilisation à long terme, la surface du revêtement peut toujours maintenir un faible taux d'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Sous des conditions de travail lourdes, à haute température et à fort impact, les revêtements traditionnels peuvent rapidement souffrir d'une usure importante et nécessiter un remplacement fréquent, tandis que les revêtements à haute teneur en chrome peuvent maintenir un faible taux d'usure, réduisant considérablement la fréquence de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi le coût de fonctionnement à long terme.