La première étape, et sans doute la plus critique, dans la production de pièces moulées de haute qualité pour concasseur à mâchoires consiste à sélectionner la bonne qualité d'acier au manganèse. Les plaques et les revêtements des mâchoires sont moulés en acier Hadfield, qui contient environ 12 à 14 % de manganèse et 1 à 1,2 % de carbone. Cette composition confère à l'acier sa propriété déterminante, l'écrouissage, qui lui permet de devenir plus résistant à l'usage. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. utilise uniquement des matières premières certifiées qui répondent à des normes métallurgiques strictes. Le système d’achat de l’entreprise garantit la traçabilité et la cohérence de la composition chimique, éliminant ainsi la variabilité qui pourrait compromettre l’intégrité des pièces moulées. Ces matériaux sont également soumis à une analyse rigoureuse de pré-production pour vérifier l’équilibre chimique et la teneur en impuretés, jetant ainsi les bases d’un produit structurellement solide.
Une fois les matériaux sélectionnés, ils sont fondus dans des fours à arc électrique ou des fours à induction moyenne fréquence. Le processus de fusion doit être contrôlé avec précision pour maintenir la température correcte et empêcher l’oxydation ou la ségrégation des éléments d’alliage. Nantong Haoshun utilise des systèmes avancés de contrôle des fours qui surveillent la température de fusion, la composition des scories et les niveaux de désoxydation. Grâce à des techniques minutieuses d’ajustement des alliages et de désoxydation, l’entreprise garantit que la masse fondue conserve une fluidité et une homogénéité optimales. Cela garantit que les pièces moulées coulées à partir de la fonte présentent des propriétés uniformes dans toute leur structure, une caractéristique essentielle dans les composants tels que les plaques à mâchoires qui subissent des charges variables lors des opérations de concassage.
La forme et les dimensions des pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse du concasseur à mâchoires sont déterminées pendant la phase de moulage. Les moules doivent être capables de résister à des températures élevées et permettre une solidification adéquate sans distorsion, retrait ou défauts de surface. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. utilise des technologies de moulage de sable de résine et de sable vert de haute qualité en fonction de la complexité et de la taille du composant. L'entreprise accorde une attention particulière à la conception des moules, y compris à la disposition des systèmes de portes et de colonnes montantes, afin de minimiser les turbulences lors du coulage et d'éliminer les cavités de retrait. Le résultat est une pièce moulée avec des surfaces propres, des tolérances serrées et des exigences de post-traitement minimales. Des logiciels de modélisation et de simulation 3D sont intégrés au processus de conception des moules. Ces outils numériques permettent à Nantong Haoshun de prédire les problèmes potentiels, tels que les points chauds, les vides ou les erreurs de production, avant le début de la production physique. Cette approche proactive réduit considérablement le taux de rejet et améliore la fiabilité des pièces moulées finies.
Le traitement thermique est essentiel pour que l’acier à haute teneur en manganèse développe toutes ses propriétés mécaniques. L'acier à haute teneur en manganèse tel que moulé est relativement mou et ductile. Ce n'est qu'après un traitement en solution soigneusement contrôlé, effectué à des températures comprises entre 1 000 °C et 1 100 °C, que l'acier peut être transformé en sa forme résistante à l'usure. Nantong Haoshun exploite des installations de traitement thermique avancées qui permettent un contrôle précis de la température, du temps de trempage et des supports de trempe. Le traitement en solution dissout les carbures dans la matrice austénitique, après quoi une trempe rapide à l'eau verrouille la structure sous une forme austénitique métastable. Cette structure est très solide et résistante à la propagation des fissures, et elle durcit lorsqu'elle est soumise à un impact, exactement l'environnement que l'on retrouve dans les concasseurs à mâchoires. Un traitement thermique inapproprié peut entraîner des carbures résiduels, une fragilisation ou une écrouabilité réduite. En adhérant à des protocoles de traitement thermique stricts et en utilisant des systèmes automatisés de surveillance de la température, Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. garantit la fiabilité mécanique et les performances d'usure de chaque pièce moulée.
Après coulée et traitement thermique, les composants sont usinés à leurs dimensions définitives. Compte tenu de la nature abrasive de l’acier au manganèse, cette étape nécessite un outillage et des techniques spécialisés. La précision de l'usinage garantit un ajustement approprié dans l'ensemble concasseur et une interaction optimale avec les pièces correspondantes. Nantong Haoshun utilise des centres d'usinage CNC et des tours verticaux pour terminer les dimensions critiques de composants tels que les plaques à mâchoires, les revêtements et les cales. Chaque pièce subit une vérification dimensionnelle et des tests de tolérance géométrique pour garantir la compatibilité avec les spécifications du client. Un traitement de surface, tel que le grenaillage ou le revêtement, peut également être appliqué pour améliorer l'apparence ou la résistance à l'oxydation pendant le stockage et le transport.
Chaque pièce moulée produite par Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. passe par plusieurs niveaux d'inspection de qualité. Ceux-ci incluent :
Inspection visuelle et dimensionnelle
Tests par ultrasons (UT) pour les défauts internes
Contrôle par magnétoscopie (MT) pour les fissures de surface
Vérification de la composition chimique à l'aide de spectromètres
Tests de dureté pour confirmer l'efficacité du traitement thermique
Ce n'est qu'après avoir réussi tous ces tests que le moulage est approuvé pour la livraison. Ce système d'assurance qualité rigoureux garantit que les utilisateurs finaux reçoivent des composants de concasseur à mâchoires qui fonctionnent de manière fiable, même dans les environnements de concassage les plus agressifs.
Même le meilleur moulage peut être compromis s’il n’est pas manipulé et expédié correctement. Conscient de cela, Nantong Haoshun utilise des caisses en bois renforcées et des emballages résistants à l'humidité pour protéger les pièces moulées pendant le transport. La proximité de l'entreprise avec les principales routes logistiques, telles que l'autoroute Ningqi, la route provinciale 335 et l'aéroport de Nantong, facilite en outre la livraison rapide et sécurisée des commandes, que ce soit au niveau national ou international. La société exporte des pièces moulées en acier à haute teneur en manganèse pour concasseur à mâchoires dans plus de 10 pays et régions, notamment en Asie du Sud-Est et dans certaines parties de l'Europe. Sa réputation de ponctualité de livraison et de régularité de ses produits lui vaut des partenariats de longue date sur ces marchés.
Dans une industrie où les temps d’arrêt coûtent cher, l’amélioration continue est essentielle. Nantong Haoshun Casting Co., Ltd. sollicite activement les commentaires des OEM et des utilisateurs finaux concernant les performances sur le terrain de ses pièces moulées. Ces retours sont utilisés pour affiner les compositions d’alliages, améliorer les conceptions de moulage et développer de nouvelles variantes offrant une durée de vie encore plus longue. L'entreprise investit également dans la formation des employés, la mise à niveau avancée des équipements et les collaborations en R&D pour rester en tête sur un marché concurrentiel. En conséquence, Nantong Haoshun est non seulement un fabricant de confiance, mais également un partenaire de solutions pour les clients recherchant des performances de concassage optimales de leur équipement.
